西格傳動的各位朋友們，大家上午好，今天小編接著和各位朋友們分享在減速電機和行星齒輪箱行業(yè)，齒輪傳動類型的選用原則二。
在選用齒輪傳動類型時，原則上除了要考慮齒輪傳動軸線的方位，功率范圍，傳動比范圍，速度，還要考慮以下幾方面的因素：傳動效率，外廓尺寸（重量），環(huán)境條件，經(jīng)濟性等
對于小功率、間隙運轉(zhuǎn)的齒輪傳動，其傳動效率的高低一般不太被人注意；但對于大功率、連續(xù)運轉(zhuǎn)的齒輪傳動，其傳動效率對能源的消耗和運轉(zhuǎn)費用的影響就舉足輕重了。此外，傳動效率低，傳動裝置的發(fā)熱量就大，溫度就高，這對齒輪傳動裝置的正常運轉(zhuǎn)非常不利。蝸桿減速器和硬齒面齒輪減速器的熱功率往往限制了齒輪傳動裝置承載能力的充分發(fā)揮。因此，傳動效率的高低在選用齒輪傳動裝置時必須注意。
在相同的傳動功率、速度和傳動比的條件下，采用不同類型的齒輪傳動裝置，其外廓尺寸（重量）可以相差很大。單級的行星齒輪傳動，由于有多對齒嚙合傳動，因此其外廓尺寸（重量）要比單級外嚙合圓柱齒輪傳動減小30%~50%；而諧波齒輪傳動也是各類齒輪傳動中外廓尺寸（重量）較小的一種齒輪傳動形式。
齒輪傳動是一種輪齒嚙合傳動，即使在理想的齒輪制造精度條件下，由于運轉(zhuǎn)時不可避免的輪齒變形和軸、支承的變形的影響，齒輪傳動仍會出現(xiàn)污染環(huán)境的振動和噪聲。但是，各類齒輪傳動由于結(jié)構(gòu)上的特點，在相同的條件下，產(chǎn)生振動、噪聲的強弱有很大的差別。例如錐齒輪傳動和蝸桿傳動同為角度傳動，但在相同條件（功率、速度和傳動比等）下，蝸桿傳動要比錐齒輪傳動安靜得多。采用高精度的錐齒輪傳動，雖然可以降低振動和噪聲，但其經(jīng)濟性將大打折扣。
齒輪傳動裝置的初始費用主要決定于價格，這是在選用齒輪傳動類型時必須考慮的經(jīng)濟因素。通常，結(jié)構(gòu)簡單、易于加工的齒輪傳動類型其制造成本必然較低，如漸開線圓柱齒輪、直齒錐齒輪、普通圓柱蝸桿等。而動軸輪系齒輪傳動，如行星齒輪傳動、少齒差齒輪傳動、諧波齒輪傳動等，雖然具有一系列優(yōu)點，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，或要使用專用加工機床等，因而其制造費用必然較高。因此，在選用齒輪傳動類型時，要仔細衡量技術(shù)指標和經(jīng)濟性指標的合理統(tǒng)一。
在實際的齒輪傳動類型選用過程中，以上幾方面要求都同時得到滿足是不容易的，因為有些要求可能相互矛盾、相互制約。例如要求結(jié)構(gòu)緊湊，外廓尺寸小，則選用動軸齒輪傳動（行星齒輪傳動、少齒差齒輪傳動、諧波齒輪傳動等）比較合適，但其制造費用要比定軸齒輪傳動高得多。再如選用蝸桿傳動能減少振動和噪聲，制造費用也低，但其傳動效率低，能源消耗大，日常運轉(zhuǎn)費用高。因此，在選擇齒輪傳動類型時，要根據(jù)機器工況、技術(shù)要求，考慮技術(shù)、經(jīng)濟的合理性，對可能適用的多種齒輪傳動類型，從以上各方面進行細致的分析對比，必要時還要進行優(yōu)化計算處理，以期選擇最佳的齒輪傳動類型。
今天就暫時先和各位朋友們分享到這里了，下期我們將繼續(xù)和各位朋友們分享減速電機和行星齒輪箱行業(yè)的相關(guān)知識。
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